9月6日，我国工信部在“大力发展高端装备制造业”的发布会上说了，十多年来，我国的工业母机取得重大突破。

当加工零部件的层次结构、曲面过于复杂时，比如飞机起落架、航空发动机闸等，三轴设备由于产品结构干涉，几乎不可能胜任。对复杂零件的加工往往在航空航天、汽车、军工、精密模具等领域需求较大，五轴数控机床在这些领域的市场前景广阔。

多个产业有望受益，智能装备或迎广阔发展空间。工业互联网产业链包含了众多细分行业，传统的通信运营商、设备商等从网络和安全层面为工业互联网提供基础架构支撑，互联网公司等基于自身的传统优势从不同层面为工业企业提供平台服务，传统的工业装备则向智能装备升级。数控机床属于工业互联网产业中的智能装备领域。

➢由于三轴机床本质上只能对一个平面进行加工，因此涉及到多面体加工或者复杂曲面加工时，三轴机床往往需要对加工件进行多次装夹并频繁调整平面位置。

“高端化+更替需求”是工业母机长期景气度核心。高端数控系统是大国博弈制高点，也是“卡脖子”的核心资产，当前国产化率低于10%，自主可控意义重大。

1）五轴数控机床使用功能受到严格管制，比如日本可以限定设备的用途和位置，一旦移动位置或改变用途，数控系统将自动锁死。德国企业售后服务人员携带 GPS，可对设备进行定位。

公司零部件自制能力不断提高，且自制零部件收获客户较高的认可度。

从过去的“巴统清单”到现在的“瓦森纳协定”，西方发达国家一直把五轴数控系统及五轴联动数控机床作为战略物资实行出口许可证制度，对包括中国在内的诸多国家实行了严格的技术封锁。

比如刀具摆头可倾斜从而规避球头铣刀中心点的线速度为 0 的情况，可更好地改善加工表面的质量。

举个例子大家就明白了。

主要差距在：

五轴联动数控机床的核心技术被外国封锁，我国面临卡脖子风险。目前五轴联动数控机床的核心技术掌握在欧美及日韩企业手中，且对出口机床进行严格的监控管理。从国家安全考虑，高端机床亟需国产自主可控发展。

数控机床相较普通机床生产效率更高，机床设备正逐步转型数控。数控机床与普通机床相比，在加工精度、效率能力和维护等方面都具有突出优势。目前国内制造企业使用机床的数控化率相对较低，数控加工中心可有效减弱对人员技能的依赖程度，还能提高产品稳定性，在降低人员工作负荷的同时提高生产效率。

航空航天行业发展促进高端数控机床应用。高端数控机床能够满足零件加工对高动态特性、高速高节拍等特点的需求，应用于航空航天发动机叶轮、叶盘、叶片及飞机结构件等。更复杂的五轴联动加工技术适用于形状复杂、多线型、异形曲面等特点的零件，主要应用于飞机起落架、航空发动机匣零件等典型零件的加工。在大型飞机领域，五轴联动机床可以对飞机机翼、机身、尾翼的大中小型飞机结构件、起落架及航空发动机等核心关键零部件进行加工。

CNC系统主要由硬件和软件两大部分组成，其核心是计算机数字控制装置。

近日，国资委党委召开扩大会议，分析总结当前中央企业经济运行情况，研究部署下阶段重点工作。

同时，海外品牌连续多年进行高水平的技术研发投入，技术壁垒已相对稳固。而国内民营企业规模体量相对较小且易受制造业景气周期性变化，盈利水平表现波动，难以支撑对高端五轴数控机床的持续性高研发投入。

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像中国这种正在实现二进一的国家，正式确立自己的江湖地位之前，就是被各种势力打压、暗算的对象，这是大国的宿命，基本没啥辙，只能承受。

3）加快全球市场布局：公司在越南、印度、墨西哥、 土耳其与马来西亚等国家设立子公司。

国产高端数控机床国内市场占有率相对较低，而军工、航空航天领域对高端数控机床有迫切的需求，我国在高端数控机床领域亟需制造自强。

根据科德数控招股说明书披露，公司获得 04 专项等国家课题的支持，得到了航空航天、能源、汽车等重点领域典型用户应用机会，并通过用户的应用反馈，不断促进公司产品的技术迭代和成熟度提升。

看到没，机床，哦不对，应该说工业母机，甚至可以改变国家间的力量对比。

剖析国产中高端数控机床厂商，数控系统多为海外龙头产品，作为工业制造关键环节，数控系统亟需完成国产化替代。

普通数控机床联动轴数低，五轴数控机床优势显著。

下游应用领域广泛。数控机床上游行业主要包括机床主体零部件、功能部件、电气元件和数控系统等，虽然国内厂商正不断提升零部件生产自制率，但上游多类主要零部件仍依赖进口。作为一种通用设备，数控机床的应用范围既包括航天航空、军工、医疗器械等关乎国家安全的产业，也在电气、仪器仪表、工程机械、汽车等制造业领域有重要应用。

根据公司投资者交流公告，1）当前“在航空航天等高端重点领域，利用重大专项示范应用项目为契机，与航空航天、汽车及零部件领域重点企业开展系统配套工作”。

国内头部企业加快研发速度，技术创新成果不断涌现。目前国内上市或即将上市的企业中，海天精工、纽威数控、国盛智科已具备五轴联动数控机床量产能力。机床精细化需求日益增加，向四轴、五轴机床的迭代趋势日益明确。

把科技创新摆在更加突出的位置，推动中央企业主动融入国家基础研究、应用基础研究创新体系，针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等加强关键核心技术攻关。

工业母机下游领域涵盖传统机械工业、汽车工业、电力设备、铁路机车、船舶、国防工业、航空航天工业、石油化工、工程机械、电子信息技术工业以及其他加工工业。

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