证券时报记者 刘灿邦

光伏行业不缺故事，十年一轮回，曾经的大佬不知有多少已经淹没在并不算长的行业发展史中。单晶替代多晶的进程起初令人踌躇，但最终引发了行业的一次重大洗牌。如今，钙钛矿光伏电池的横空出世，又让人浮想联翩——更低的成本、更高的效率，以及脱离了晶硅材料的束缚、产品形态更加多样，无论哪一点，钙钛矿似乎都展现出了下一个颠覆者应有的潜质。

中核钛白是最早从国外引进全套金红石型钛白粉生产技术的企业，主营产品均为金红石型钛白粉，2021年上半年该产品销售收入占公司报告期内总销售收入的99%以上。目前公司年产量已达33万吨粗品、40万吨成品规模。

3）浸蚀又称除锈。浸蚀就是除去工件表面的锈层、氧化皮等金属腐蚀产物。在电镀生产中一般是将工件浸入酸溶液中进行，故称为浸蚀。主要目的是除去锈层和氧化皮的工序称为强浸蚀，包括化学强浸蚀、电化学强浸蚀。除锈的方法有机械法、化学法和电化学法。

超声波是指频率高于16kHz的高频声波，常用频率范围为16～24kHz。超声波清洗以纵波推动清洗液，使液体产生无数微小的真空泡，当气泡受压爆破时，产生强大的冲击波对油污进行冲刷，以及由于气蚀引起的激烈的局部搅拌。同时，超声波反射引起的声压对液体也有搅拌作用。此外，超声波在液体中还具有加速溶解和乳化作用等。因此，对于采用常规清洗法难以达到清洗要求，以及形状比较复杂或隐蔽细缝的零件的清洗，效果会更好超声波清洗效果取决于清洗液的类型、清洗方式、清洗温度与时间、超声波频率、功率密度、清洗件的数量与复杂程度等条件。超声波清洗用的液体有有机溶剂、碱液、水剂清洗液等。最常用的超声波清洗脱脂装置主要由超声波换能器、清洗槽及发生器三部分构成，此外还有清洗液循环、过滤、加热及运输装置等。超声波清洗是一种新的清洗方法，操作简单，清洗速度快，质量好，所以被广泛应用。图3-3所示为超声波清洗机。

硫、磷是生铁中带来而在炼钢时又未能除尽的有害元素。硫不溶于铁，而与铁形成熔点为1190℃的FeS。FeS常与γ-Fe形成低熔点（989℃）的共晶体，分布在奥氏体晶界上，当钢材在1000～1200℃锻造或轧制时，共晶体会熔化，使钢材变脆，沿奥氏体晶界开裂，这种现象称为热脆。适当增加钢中锰的质量分数，使Mn与S优先形成高熔点（1620℃）的MnS，避免热脆。但MnS是钢中夹杂物，锻造或轧制时变形呈条状，沿受力方向分布形成流线，使钢材横向的塑性、韧性显著低于纵向。例如一根45钢曲轴，MnS夹杂物严重时其横向塑性只为纵向的一半，而韧性成倍降低。另外，对于承受交变应力的零件如弹簧、轴承等，MnS还可以成为疲劳裂纹源，导致零件早期疲劳断裂。磷在钢中全部固溶于铁素体中，虽然有较强的固溶强化作用，但它剧烈地降低钢的塑性和韧性，特别是低温韧性，使钢在低温下变脆，这种现象称为冷脆。磷还使钢的偏析严重。此外，硫、磷均降低钢的焊接性能。由于硫、磷是钢中的有害元素，一般情况下需要严格控制其含量。普通碳钢中wS≤0.035%、wP≤0.035%，优质钢中wS≤0.030%、wP≤0.030%，高级优质钢中wS≤0.020%、wP≤0.030%。但是有时为了提高切削加工性，使切屑易碎断，在易切削钢中硫的质量分数可以提高到0.18%～0.35%，磷的质量分数可以提高到0.08%～0.15%。这种易切削钢主要用在自动机床上加工批量大、要求表面粗糙度值小而受力不大的零件，如螺钉、螺母等各种标准件和自行车、缝纫机上的小零件等。另外，磷还可以增强钢在大气中的耐蚀性，若在炼钢时加入少量稀土、钛等元素，可以抑制磷的冷脆作用。目前我国已生产出Cu-P-RE稀土）、Cu-P-Ti等合金系的低碳低合金高强度结构钢，用作桥梁或钢轨。

3）在汽车工业中的应用方面。化学镀镍主要利用其耐蚀性和耐磨性，可应用于发动机主轴、差动小齿轮、发电机散热器和制动器接头等。如汽车驱动机械的主要部件小齿轮轴，零件加工后在基体表面获得13～18μm的化学镀Ni-P层，并且镀后进行适当的热处理，可使工件表面硬度提高至60HRC以上，耐磨性大大提高，膜层均匀，不需要加工就可以保证公差和轴的对称性。使用时发现噪声降低，因为膜层使其磨合性和耐磨性得到改善，发动机可以平滑转动。

碳钢的牌号和用途

碳化钛(TiC)颇像碳化铁，具有金属光泽。可它比碳化铁具有更高的熔点和更高的硬度。所以,它有着实际应用价值。

（3）保证镀层平整光滑工件表面粗糙不平，镀层也是粗糙不平的，难以用镀后抛光进行整平。粗糙不平的镀层不仅外观差，耐蚀性也不如平整光洁的镀层。工件上的裂纹、缝隙、砂眼处的污物难以去除，而且容易积藏碱和电解液，镀件在存放时就会渗出腐蚀性液层，使镀层出现“黑斑”或者泛“白点”，大大降低镀层的耐蚀性。

从相关公司的业绩表现来看，中核钛白、安纳达等公司业绩预告均表现亮眼。

A、灰口铸铁 B、白口铸铁 C、麻口铸铁 D、球墨铸铁

铝及铝合金工业纯铝

iPhone 15系列内部分化更严重了

由此可见，初创企业的钙钛矿技术多数仍处在实验室阶段，虽然在小面积制备上取得了一定成果，但对于商业化而言，还面临如何实现稳定的大面积制备问题，从实验室到中试再到量产，看起来只是电池面积的增加，但实际上是“从0到1”的跨越。

图 6‑1Fe-Fe3c相图

（1）低温回火回火温度范围为150～250℃，回火后的组织为M回。钢具有高硬度和高耐磨性，但内应力和脆性降低。主要应用于高碳钢和高碳合金钢制造的工模具和滚动轴承，以及经渗碳和表面淬火的零件，回火后的硬度一般为58～64HRC。

亚共析钢（wC<0.77%）——组织为铁素体和珠光体。

（1）对工件进行镀前预处理的目的对工件进行镀前预处理的目的主要有以下几个方面：

金属表面转化膜是指通过化学或电化学方法，使金属与特定的腐蚀液相接触，在金属表面形成一种稳定、致密、附着力良好的化合物膜层。表面转化膜几乎在所有的金属表面都能生成。各种金属的表面转化膜及其分类如下：

图 6‑4金属原始表面示意图

与脉络能源一样处在早期融资阶段的还有仁烁光能（苏州）有限公司（下称仁烁光能），去年8月，仁烁光能宣布完成数亿元Pre-A轮融资，这次融资由三行资本领投，中科创星、苏高新创投、金浦智能、险峰长青、云启资本、中财产业基金等知名机构跟投，仁烁光能计划将本次募资用于150MW钙钛矿组件量产线落地。

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